FEATURE of NS TOOL Original Coatings

คุณสมบัติของการเคลือบผิวด้วยเทคโนโลยีเฉพาะของ NS TOOL

MUGEN-COATING PREMIUM

 

MUGEN-COATING PREMIUM ได้ปรับปรุงคุณสมบัติของความแข็งถึง 3,600 Hv และอุณหภูมิที่เกิดปฏิกริยาอ็อกซิเดชั่นได้ถึง 1,300 °C จาก MUGEN-COATING ปกติ, เพื่อที่จะทำให้อายุการใช้งานนานพอที่จะทำงานกับเหล็กที่มีความแข็งสูงๆ เช่น 48-65 HRC

วัสดุ : HAP40 60 HRC (Power HSS)

MRBH230 R1x6

การสึกหรอ 0.029 mm

คู่แข่ง

การสึกหรอ 0.1mm

n:20,000min-1 Vf:1,600mm/min ap:0.15mm×ae:0.3mm

Oil mist Cutting time:18min Cutting length25m

วัสดุ : PD613 60 HRC (SKD11)

MRBH230 R1x6

การสึกหรอ 0.046 mm

คู่แข่ง
การสึกหรอ 0.163 mm
n:25,000min-1 Vf:2,000mm/min ap:0.2mm×ae:0.3mm

Oil mist Cutting time:62min Cutting length100m

MUGEN-COATING

 

แม้ว่า TiAlN จะเป็นพื้นฐานของการเคลือบผิวของ MUGEN-COATING แต่กระนั้นเทคโนโลยีของการเคลือบผิวก็มีคุณลักษณะที่โดดเด่น โดยมีความเเข็งถึง 3,400 Hv และมีอุณหภูมิของปฏิกริยาอ็อกซิเดชั่นอยู่ที่ 1,100 °C, โดยตัวเคลือบผิวมีความแข็งแรงและมีความเสียดทานต่ำสำหรับการตัดเฉือนงานที่มีความแข็ง 60 HRC ขึ้นไป, เหล็กกล้าเครื่องมือ, เหล็กกล้าธรรมดา และทองแดง ซึ่งสามารถดูได้จากตัวอย่างด้านล่างนี้ โดยการเคลือบผิวของ MUGEN COATING ยังใช้ได้กับสารหล่อเย็นหลายประเภท เช่น สารหล่อเย็นทำละลายกับน้ำ น้ำมัน และละอองน้ำมัน จึงพูดได้ว่า MUGEN COATING เป็นเทคโนโลยีการเคลือบผิวที่ใช้งานได้กับวัสดุที่หลากหลายและครอบคลุมกับการใช้งานกับสารหล่อเย็นได้เกือบทุกประเภทจริงๆ

 

วัสดุ : STARVAX 52 HRC (SUS420J2)

MRBH230 R1x10

การสึกหรอ 0.087 mm

คู่แข่ง

การสึกหรอ 0.136 mm

n:10,000min-1 Vf:1,500mm/min ap:0.1mm×ae:0.2mm

Water soluble fluid Cutting time:132min Cutting length150m

วัสดุ : S50C

MSE230 Φ6

การสึกหรอ 0.022 mm

คู่แข่ง

การสึกหรอ 0.1 mm

n:3,400min-1 Vf:600mm/min ap:9.0mm×ae:1.2mm

Water soluble fluid Cutting time:33min Cutting length20m

วัสดุ : COPPER

MRB230 R1x6

การสึกหรอ 0.028 mm

คู่แข่ง

การสึกหรอ 0.095 mm

n:12,000min-1 Vf:1,200mm/min ap:0.2mm×ae:0.3mm

Water soluble fluid Cutting time:5hr44min Cutting length365m

X-COATING

 

X-COATING คือ การเคลือบผิวโดยใช้ TiCN เป็นพื้นฐานโดยมีคุณสมบัติของค่าความแข็งอยู่ที่ 3000 Hv และมีคุณสมบติเรื่องการลดการเกาะติดของเศษที่ดีมาก แต่จะไม่เหมาะกับงานตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงเกินกว่า 100 m/min. X-COATING เหมาะสมมากกับการตัดเฉือนโดยใช้น้ำยาหล่อเย็นร่วมด้วย และใช้กับการตัดเฉือนที่ความเร็วตัดไม่เกิน 100 m/min. อย่างที่บอกไปข้างต้น

 

DLC-COATING

 

DLC (Diamond-Like Carbon) COATING คือ การเคลือบผิวโดยการเคลือบด้วยฟิล์มที่มีคุณลักษณ์คล้ายคาร์บอนและทำให้สัณฐานของโครงสร้างเป็นเหมือนเพชรและกราไฟท์ ความแข็งของการเคลือบผิวนี้มีค่าสูงถึง 4000 Hv และมีค่าสัมประสิทธิของความเสียดทานเท่ากับ 0.1 μm. เท่านั้น ทำให้ผิวของการเคลือบนั้นลื่นมากซึ่งมีค่าประมาณ Ra 0.02 μm และลดการพอกติดของเศษที่คมกัดขณะตัดเฉือนซึ่งจะเหมาะเป็นอย่างยิ่งกับการตัดเฉือนอลูมินัม DLC-COATING จึงเหมาะสำหรับการทำงานกับวัสดุที่ไม่ใช่เหล็ก (Nonferrous metal) โดยเฉพาะอย่างยิ่งอลูมินัม แต่จะไม่เหมาะสมอย่างยิ่งกับวัสดุประเภทโลหะที่มีส่วนผสมของเหล็ก (Ferrous metal)

 

การใช้งานต่างๆแยกตามประเภทการเคลือบผิว

Coating
MUGEN-COATING PREMIUMMUGEN-COATINGX-COATINGDLC-COATINGDiamond Coating
Material56〜65HRC★◎
45〜55HRC★◎◯
Prehardened Steels★★◎
Soft Irons◎★◎
Coppers◯★◎◯
Aluminums◯◯◯★
Hard Brittle Materials★
Graphite★

Informations

News Update

No item found. Please check your config!

Related Posts