MPDV
MPDV ผู้เชี่ยวชาญด้าน MES : Manufacturing Execution System
ระบบสั่งการและติดตามการผลิตแบบอัจฉริยะ ที่มีความสามารถในการ วางแผนการผลิต สั่งการผลิตโดยตรงสู่เครื่องจักร ติดตามผลการผลิตและรายงานคุณภาพ รายงานผล KPI ในรูปแบบต่างๆ รวมถึงการตรวจจับความผิดปรกติของเครื่องจักรด้วย AI และแจ้งเตือนให้เราทราบอย่างทันท่วงที MPDV มีประสบการณ์มากกว่า 40ปี ในการเพิ่มความสามารถในการผลิตด้วย MES ให้โรงงานอุตสาหกรรมมาแล้วทั่วโลกกว่า 1,400 บริษัทในหลากหลายกลุ่มอุตสาหกรรมทั่วโลก
เปลี่ยนโรงงานของท่านให้เป็น โรงงานอัจฉริยะ
Smart factory ด้วย 5 องค์ประกอบหลักของ MES HYDRA
Products and Solutions in the field of Smart Factory
HYDRA X – more than a Manufacturing Execution System
ออกแบบทั้ง 5 องค์ประกอบเพื่อรองรับการทำงานครบวงจร
Planning & Scheduling
จัดการความซับซ้อน ลดความผิดพลาด
เพิ่มประสิทธิภาพในการวางแผน ด้วยระบบที่วางแผนและกำหนดเวลาการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● วางแผนการผลิต ตามคำสั่งซื้อ จากความสามารถจริงที่มีอยู่ภายในโรงงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
● จัดสรรการใช้งานทรัพยากร และวางแผนการซ่อมบำรุง
● วางแผนการจัดสรรพนักงานให้สอดคล้องกับการผลิต
● วางแผนการตั้งค่าเริ่มต้นเครื่องจักร และการควบคุมคุณภาพ
● วางแผนการใช้งานวัตถุดิบ และพลังงาน
Execution
สื่อสารกับทุกหน่วยงานรวมถึงเครื่องจักรอย่างรวดเร็ว
เพิ่มประสิทธิภาพด้วยระบบสั่งการสู่พื้นที่การผลิตด้วยระบบคอมพิวเตอร์
● สั่งการและควบคุมการผลิตอย่างมีประสิทธิภาพ ผ่านระบบคอมพิวเตอร์
● คู่มือการทำงานออนไลน์ผ่านระบบคอมพิวเตอร์
● ติดตามผลการผลิตและคุณภาพแบบเรียลไทม์ (Real time process monitoring)
● ป้องกันความผิดพลาดระหว่างผลิต (Interlock)
Analytics
รู้ทุกความเคลื่อนไหว เห็นในทุกซอกมุมของโรงงาน
ด้วยระบบวิเคราะห์การผลิตและประสิทธิภาพของเครื่องจักร
● รายงานดัชนีชี้วัดในรูปแบบต่างๆ (KPI ,OEE ,OLE ,Quality , FMEA)
● รายงานประสิทธิภาพการทำงาน
● รายงานสาเหตุการเกิดปัญหา
Prediction
ลดทุกปัญหา ปิดทุกประตูความผิดพลาด
ด้วยระบบคาดการณ์สภาวะที่จะเกิดขึ้นและเตรียมการป้องกัน
● คาดการณ์การเกิดของเสีย และแจ้งเตือน
● คาดการณ์โอกาสเสียหาย และวางแผนการบำรุงรักษาเครื่องจักร
● คาดการณ์การใช้วัตถุดิบล่วงหน้า
● คาดการณ์กำหนดผลิตเสร็จล่วงหน้า
IIoT
สื่อสารกับทุกเครื่องจักร และเครื่องมือแบบ Real time
ด้วยการเชื่อมต่อเครื่องจักรเข้าสู่ระบบคอมพิวเตอร์
● เก็บข้อมูลที่สำคัญระหว่างการผลิตโดยอัตโนมัติจากเครื่องจักร
● หากไม่มีการเชื่อมต่อกับเครื่องจักรสามารถใช้การป้อนข้อมูลด้วยมือได้ (Manual input)
● จัดเก็บข้อมูลที่จำเป็นในการผลิต และสามารถเรียกดูได้จากพื้นที่ปฏิบัติงาน
● เชื่อมต่อเครื่องจักรเข้าสู่ระบบคอมพิวเตอร์ด้วย IIoT connector
● ใช้การเชื่อมต่อมาตรฐานของเครื่องจักรแต่ละยี่ห้อได้ (Standard interface protocol)
Advanced Planning and Scheduling System FEDRA
Factory planning, Easy, Dynamic, Realistic, Adaptive
APS ได้ถูกนำมาใช้งานกันอย่างแพร่หลายในโรงงานอุตสาหกรรมทั่วโลก ซึ่ง HYDRA X และ FEDRA ก็เป็นหนึ่งใน APS ที่ได้รับความนิยม สามารถใช้เพื่อวางแผนทั้งการดำเนินงานที่เรียบง่ายและแผนการผลิตที่ซับซ้อนดำเนินงานอย่างรวดเร็วและยืดหยุ่น ด้วยการนำเอานวัตกรรมใหม่และเทคโนโลยีที่ล้ำสมัย เช่น ปัญญาประดิษฐ์ (AI) มาใช้เป็นส่วนหนึ่งในกระบวนการวางแผน
FEDRA มีฟังก์ชันพื้นฐานในการวางแผนการปฏิบัติงานของบุคลากรและเครื่องจักรตลอดจนตัวช่วยในการวางแผนงานและการประเมินอย่างง่าย ทำให้สามารถวางแผนการผลิตแบบ Finite Capacity Planning หรือการวางแผนการผลิตจากข้อจำกัดที่เกิดขึ้นจริงในโรงงานอุตสาหกรรม ทำให้แผนงานออกมาสอดคล้องกับสภาวะความเป็นจริงในโรงงานมากที่สุด ซึ่งการวางแผนแบบนี้จำเป็นต้องมีการเชื่อมโยงข้อมูลจากเครื่องจักรเข้ามาสู่ระบบคอมพิวเตอร์ เพื่อให้ระบบทราบถึงสถานการณ์จริงที่เกิดขึ้น
APS : FEDRA ช่วยอะไรได้บ้าง
- ใช้ทรัพยากรการผลิตให้เกิดประโยชน์สูงสุด
- ลดเวลาการบำรุงรักษาและการปรับตั้งค่าเมื่อเปลี่ยนการผลิต (Setup Time) ให้เหลือน้อยที่สุด
- ปรับปรุงการใช้แรงงานให้เหมาะสม
- เพิ่มผลผลิตสูงสุด
APS FEDRA categories at a glance
Easy Planning
Detailed Scheduling
Advanced Resource Planning
Multidimensional planning
Workforce Planning
Efficient personnel scheduling
Advanced Scheduling and Optimization
Achieve the optimum
Advanced Process Modeling
Visualize complexities
AI Suite – Artificial Intelligence for Production
AI Suite – Artificial Intelligence out of the box
