High feed milling (HFM) งานกัดอัตราป้อนสูง นวัตกรรมที่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตให้กับคุณ

Want create site? Find Free WordPress Themes and plugins.

งานกัดอัตราป้อนสูง (High Feed Milling หรือ HFM)

หลักการของงานกัดอัตราป้อนสูง (High feed milling) หรือ HFM คือ “การทำเศษให้บาง” เป็นวิธีการตัดเฉือนโลหะโดยใช้อัตราป้อนที่สูง ซึ่งส่งผลดีทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตสั้นลง วิธีการนี้จะช่วยเพิ่มอัตราการตัดเฉือน(Q) ได้สูง และทำงานได้เร็วกว่าการตัดเฉือนวิธีอื่นเป็นอย่างมาก โดยสามารถใช้อัตราป้อนได้ถึง 2 มม./ฟัน ในขณะที่การตัดเฉือนทั่วไปอยู่ที่ 0.1- 0.3 มม./ฟัน

แม้จะใช้อัตราป้อนที่สูงมาก แต่เศษตัดที่เกิดขึ้นก็เป็นเศษที่บางได้ ขึ้นอยู่กับมุมเข้างานของหัวกัด ตามคำอธิบายด้านล่าง

รูปที่ 1 : หัวกัดมีมุมเข้างาน 90º อัตราป้อน 0.2มม./ฟัน เศษตัดมีความหนา 0.2 มม.
รูปที่ 2 : หัวกัดมีมุมเข้างาน 45º อัตราป้อน 0.25 มม./ฟัน เศษตัดมีความหนา 0.178 มม. จะเห็นว่าความหนาของเศษบางลงแม้จะเพิ่มอัตราป้อนให้สูงขึ้น
รูปที่ 3 : แสดงถึงมีดตัด HFM ที่มีมุมเข้างาน 15º-17º อัตราป้อน 1.27 มม./ฟัน เศษตัดมีความหนา 0.178 มม. เท่านั้น เมื่อเราใช้อัตราป้อนตัดงานได้สูง ก็จะส่งผลดีทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตสั้นลงด้วยเช่นกัน

รูปที่ 1

รูปที่ 2

รูปที่ 3

จากรูปข้างต้น HFM (High feed milling) ยังส่งผลต่อแรงที่เกิดจากการตัดเฉือนด้วย โดยแรงส่วนใหญ่จะส่งไปตามแนวแกนหมุนของหัวกัด และแรงส่วนน้อยจะเป็นแรงในแนวรัศมี แรงที่เกิดขึ้นจะผกผันกับมุมเข้างานของมีดกัดมุม 45º และมุม 90º ตามลำดับ ทำให้หัวกัดลดการโก่งงอจากการกัดงานลงได้และกัดงานได้หนักขึ้น การสะท้านของมีดกัดในขณะตัดงานน้อยลง จะทำให้การควบคุมขนาดทำได้ดีขึ้น ข้อด้อยของการกัดงานแบบ HFM จะเป็นเรื่องความหยาบผิวเพราะใช้อัตราการป้อนที่สูงมาก

ทำไมต้องเลือกใช้การกัดอัตราป้อนสูง (High Feed Milling หรือ HFM) ?

HFM (High feed milling) เป็นนวัตกรรมใหม่ในงานตัดเฉือนที่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตให้กับคุณ !
ภาคการผลิตในปัจจุบันมีการแข่งขันสูง ผู้ผลิตจึงต้องพัฒนาวิธีการลดต้นทุนอยู่ตลอด โดยเวลาที่ใช้ในการผลิตก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตเป็นอย่างมาก ผู้ผลิตจึงมักเลือกใช้ความเร็วตัดหรือความเร็วรอบที่สูงขึ้น เพราะไม่ต้องเปลี่ยนวิธีการทำงานใดๆ และแก้ไขได้ง่าย แต่ก็จำเป็นที่จะต้องใช้เครื่องจักรที่มีศักยภาพที่สูงขึ้น หรือใช้มีดตัดที่ดีขึ้นเพื่อให้ทนต่อการสึกหรอจากการใช้ความเร็วตัดที่สูง

HFM (High feed milling) จึงเป็นอีกทางเลือกในการเพิ่มอัตราการผลิต ในการกัดหยาบจะให้ความเที่ยงตรงที่ดี เพราะสามารถกระจายของแรงตัดไปสู่แนวแกนได้มากขึ้น ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรรอบการทำงานสูง หรือใช้วัสดุมีดตัดชนิดพิเศษ ช่วยลดเวลาในการกัดงาน และยืดอายุการใช้งานของมีดตัดให้นานขึ้น อีกทั้งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือลง

ชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ มีความลึก และจำเป็นต้องใช้ด้ามมีดกัดที่ยาวในการทำงาน
ด้วยการออกแบบและวิธีการกัดงานของด้ามมีด HFM (High feed milling) เหมาะกับด้ามมีดกัดยาวๆ เพราะแรงตัดส่วนใหญ่อยู่ในแนวแกน จึงช่วยให้การกัดที่เคยทำได้ยากสามารถทำได้รวดเร็วขึ้น เช่น การทำหลุมหรือร่องลึกๆ การกัดเจาะรูลึก การกัดผิวโค้ง หรือการทำงานในลักษณะ Helix ที่มีดกัดต้องเคลื่อนที่ไปพร้อมกันทั้ง 3 แกน ซึ่งทังกาลอยด์ได้พัฒนามีดกัดประเภทต่างๆให้ตอบสนองต่อการใช้งานที่กล่าวมาเป็นอย่างดี

สำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ การทำงานแบบ HFM สามารถทำงานได้ดี มีหัวจับให้เลือกได้หลากหลายตามลักษณะและความซับซ้อนของงาน ทังกาลอยด์ได้พัฒนาการใช้เม็ดมีดไวเปอร์กับงาน HFM เพื่อลดความหยาบของผิวงานให้ต่ำลง โดยไม่ต้องลดอัตราการป้อน ทำให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงคงเดิมแต่ผิวงานดีขึ้น

ช่วยลดความซับซ้อนของขั้นตอนการกัดงาน ช่วยควบคุมขนาดและรูปร่างได้ตามที่ต้องการมากที่สุด
HFM จะกัดงานที่อัตราการกินลึกน้อย(D.O.C.) ทำให้ Step ที่เกิดจากการกัดหยาบไม่มาก แต่ให้อัตราการกัดเศษที่สูง ทำให้การกัดหยาบได้รูปร่างใกล้เคียงกับผิวสำเร็จของงานมากที่สุด ประกอบกับแรงสะท้านซึ่งจะเกิดขึ้นในแนวรัศมีต่ำกว่าการกัดทั่วไป ทำให้การควบคุมขนาดของงานในขั้นตอนการกัดหยาบทำได้ดีขึ้น ส่งผลต่อการเก็บละเอียดในขั้นตอนต่อไปจะทำได้ง่ายและรวดเร็วขึ้น บางกรณีอาจจะข้ามขั้นตอนการเก็บ Semi-Finish ไปได้ หรือไม่จำเป็นต้องมีการเก็บผิวสำเร็จก็ได้

HFM (High feed milling) จะช่วยลดขั้นตอนการทำงานลงได้ และการตกแต่งผิวสำเร็จ ก็ยังทำได้ง่ายขึ้นอีกด้วย

ความอเนกประสงค์ของหัวจับมีดแบบ HFM
ทังกาลอยด์ได้พัฒนาทั้งด้ามมีดและเม็ดมีดให้มีความหลากหลายและตอบสนองต่อทำงานต่างๆได้ดี ประกอบกับการออกแบบเม็ดมีดคมตัดบวก ทำให้การตัดเฉือนวัสดุทำได้ง่ายขึ้น จึงตอบสนองต่อการทำงานที่แตกต่างกันด้วยหัวกัดเพียงหัวเดียว ตัวอย่างเช่น หัวกัด DoFeed สามารถทำงานคว้านรู ขุดพอคเก็ท ผลิตรูหัวฝัง Countersink และ Counterbore ได้ในมีดกัดตัวเดียว โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหลายชิ้น ช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดต้นทุนและทำงานได้เร็วขึ้นด้วย

HFM ช่วยให้สามารถกัดงานเร็วขึ้น ควบคุมคุณภาพงานได้ง่าย ใช้งานได้หลากหลายประเภท ทำให้ต้นทุนในการผลิตต่ำลง ทังกาลอยด์มีผลิตภัณฑ์หัวกัด HFM ครอบคลุมการทำงานที่หลากหลาย ผู้ที่สนใจสินค้าหรือต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมจากทีมวิศวกรของเรา สามารถติดต่อมาได้ที่แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ ทีมงานทุกคนยินดีให้บริการครับ