High feed milling (HFM) งานกัดอัตราป้อนสูง นวัตกรรมที่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตให้กับคุณ

งานกัดอัตราป้อนสูง (High Feed Milling หรือ HFM)

หลักการของงานกัดอัตราป้อนสูง (High feed milling) หรือ HFM คือ “การทำเศษให้บาง” เป็นวิธีการตัดเฉือนโลหะโดยใช้อัตราป้อนที่สูง ซึ่งส่งผลดีทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตสั้นลง วิธีการนี้จะช่วยเพิ่มอัตราการตัดเฉือน(Q) ได้สูง และทำงานได้เร็วกว่าการตัดเฉือนวิธีอื่นเป็นอย่างมาก โดยสามารถใช้อัตราป้อนได้ถึง 2 มม./ฟัน ในขณะที่การตัดเฉือนทั่วไปอยู่ที่ 0.1- 0.3 มม./ฟัน

แม้จะใช้อัตราป้อนที่สูงมาก แต่เศษตัดที่เกิดขึ้นก็เป็นเศษที่บางได้ ขึ้นอยู่กับมุมเข้างานของหัวกัด ตามคำอธิบายด้านล่าง

รูปที่ 1 : หัวกัดมีมุมเข้างาน 90º อัตราป้อน 0.2มม./ฟัน เศษตัดมีความหนา 0.2 มม.
รูปที่ 2 : หัวกัดมีมุมเข้างาน 45º อัตราป้อน 0.25 มม./ฟัน เศษตัดมีความหนา 0.178 มม. จะเห็นว่าความหนาของเศษบางลงแม้จะเพิ่มอัตราป้อนให้สูงขึ้น
รูปที่ 3 : แสดงถึงมีดตัด HFM ที่มีมุมเข้างาน 15º-17º อัตราป้อน 1.27 มม./ฟัน เศษตัดมีความหนา 0.178 มม. เท่านั้น เมื่อเราใช้อัตราป้อนตัดงานได้สูง ก็จะส่งผลดีทำให้เวลาที่ใช้ในการผลิตสั้นลงด้วยเช่นกัน

รูปที่ 1

รูปที่ 2

รูปที่ 3

จากรูปข้างต้น HFM (High feed milling) ยังส่งผลต่อแรงที่เกิดจากการตัดเฉือนด้วย โดยแรงส่วนใหญ่จะส่งไปตามแนวแกนหมุนของหัวกัด และแรงส่วนน้อยจะเป็นแรงในแนวรัศมี แรงที่เกิดขึ้นจะผกผันกับมุมเข้างานของมีดกัดมุม 45º และมุม 90º ตามลำดับ ทำให้หัวกัดลดการโก่งงอจากการกัดงานลงได้และกัดงานได้หนักขึ้น การสะท้านของมีดกัดในขณะตัดงานน้อยลง จะทำให้การควบคุมขนาดทำได้ดีขึ้น ข้อด้อยของการกัดงานแบบ HFM จะเป็นเรื่องความหยาบผิวเพราะใช้อัตราการป้อนที่สูงมาก

ทำไมต้องเลือกใช้การกัดอัตราป้อนสูง (High Feed Milling หรือ HFM) ?

HFM (High feed milling) เป็นนวัตกรรมใหม่ในงานตัดเฉือนที่ช่วยเพิ่มกำลังการผลิตให้กับคุณ !
ภาคการผลิตในปัจจุบันมีการแข่งขันสูง ผู้ผลิตจึงต้องพัฒนาวิธีการลดต้นทุนอยู่ตลอด โดยเวลาที่ใช้ในการผลิตก็เป็นปัจจัยที่ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตเป็นอย่างมาก ผู้ผลิตจึงมักเลือกใช้ความเร็วตัดหรือความเร็วรอบที่สูงขึ้น เพราะไม่ต้องเปลี่ยนวิธีการทำงานใดๆ และแก้ไขได้ง่าย แต่ก็จำเป็นที่จะต้องใช้เครื่องจักรที่มีศักยภาพที่สูงขึ้น หรือใช้มีดตัดที่ดีขึ้นเพื่อให้ทนต่อการสึกหรอจากการใช้ความเร็วตัดที่สูง

HFM (High feed milling) จึงเป็นอีกทางเลือกในการเพิ่มอัตราการผลิต ในการกัดหยาบจะให้ความเที่ยงตรงที่ดี เพราะสามารถกระจายของแรงตัดไปสู่แนวแกนได้มากขึ้น ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องจักรรอบการทำงานสูง หรือใช้วัสดุมีดตัดชนิดพิเศษ ช่วยลดเวลาในการกัดงาน และยืดอายุการใช้งานของมีดตัดให้นานขึ้น อีกทั้งช่วยลดเวลาในการเปลี่ยนเครื่องมือลง

ชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ มีความลึก และจำเป็นต้องใช้ด้ามมีดกัดที่ยาวในการทำงาน
ด้วยการออกแบบและวิธีการกัดงานของด้ามมีด HFM (High feed milling) เหมาะกับด้ามมีดกัดยาวๆ เพราะแรงตัดส่วนใหญ่อยู่ในแนวแกน จึงช่วยให้การกัดที่เคยทำได้ยากสามารถทำได้รวดเร็วขึ้น เช่น การทำหลุมหรือร่องลึกๆ การกัดเจาะรูลึก การกัดผิวโค้ง หรือการทำงานในลักษณะ Helix ที่มีดกัดต้องเคลื่อนที่ไปพร้อมกันทั้ง 3 แกน ซึ่งทังกาลอยด์ได้พัฒนามีดกัดประเภทต่างๆให้ตอบสนองต่อการใช้งานที่กล่าวมาเป็นอย่างดี

สำหรับการตัดเฉือนชิ้นงานที่มีขนาดใหญ่ การทำงานแบบ HFM สามารถทำงานได้ดี มีหัวจับให้เลือกได้หลากหลายตามลักษณะและความซับซ้อนของงาน ทังกาลอยด์ได้พัฒนาการใช้เม็ดมีดไวเปอร์กับงาน HFM เพื่อลดความหยาบของผิวงานให้ต่ำลง โดยไม่ต้องลดอัตราการป้อน ทำให้ได้ประสิทธิภาพการผลิตที่สูงคงเดิมแต่ผิวงานดีขึ้น

ช่วยลดความซับซ้อนของขั้นตอนการกัดงาน ช่วยควบคุมขนาดและรูปร่างได้ตามที่ต้องการมากที่สุด
HFM จะกัดงานที่อัตราการกินลึกน้อย(D.O.C.) ทำให้ Step ที่เกิดจากการกัดหยาบไม่มาก แต่ให้อัตราการกัดเศษที่สูง ทำให้การกัดหยาบได้รูปร่างใกล้เคียงกับผิวสำเร็จของงานมากที่สุด ประกอบกับแรงสะท้านซึ่งจะเกิดขึ้นในแนวรัศมีต่ำกว่าการกัดทั่วไป ทำให้การควบคุมขนาดของงานในขั้นตอนการกัดหยาบทำได้ดีขึ้น ส่งผลต่อการเก็บละเอียดในขั้นตอนต่อไปจะทำได้ง่ายและรวดเร็วขึ้น บางกรณีอาจจะข้ามขั้นตอนการเก็บ Semi-Finish ไปได้ หรือไม่จำเป็นต้องมีการเก็บผิวสำเร็จก็ได้

HFM (High feed milling) จะช่วยลดขั้นตอนการทำงานลงได้ และการตกแต่งผิวสำเร็จ ก็ยังทำได้ง่ายขึ้นอีกด้วย

ความอเนกประสงค์ของหัวจับมีดแบบ HFM
ทังกาลอยด์ได้พัฒนาทั้งด้ามมีดและเม็ดมีดให้มีความหลากหลายและตอบสนองต่อทำงานต่างๆได้ดี ประกอบกับการออกแบบเม็ดมีดคมตัดบวก ทำให้การตัดเฉือนวัสดุทำได้ง่ายขึ้น จึงตอบสนองต่อการทำงานที่แตกต่างกันด้วยหัวกัดเพียงหัวเดียว ตัวอย่างเช่น หัวกัด DoFeed สามารถทำงานคว้านรู ขุดพอคเก็ท ผลิตรูหัวฝัง Countersink และ Counterbore ได้ในมีดกัดตัวเดียว โดยไม่ต้องใช้เครื่องมือหลายชิ้น ช่วยให้ผู้ผลิตประหยัดต้นทุนและทำงานได้เร็วขึ้นด้วย

HFM ช่วยให้สามารถกัดงานเร็วขึ้น ควบคุมคุณภาพงานได้ง่าย ใช้งานได้หลากหลายประเภท ทำให้ต้นทุนในการผลิตต่ำลง ทังกาลอยด์มีผลิตภัณฑ์หัวกัด HFM ครอบคลุมการทำงานที่หลากหลาย ผู้ที่สนใจสินค้าหรือต้องการคำแนะนำเพิ่มเติมจากทีมวิศวกรของเรา สามารถติดต่อมาได้ที่แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ ทีมงานทุกคนยินดีให้บริการครับ