• Call : +66 2333 8888
  • sales@factorymax.co.th
  • Line : @factorymax
  • Facebook
  • Linkedin
  • Youtube

Search

Products

ตัวแทนจัดหา อุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องจักร ในงานอุตสาหกรรม | Factory Max Co., Ltd. Menu   ≡ ╳
  • CUTTING TOOLS
    • NS TOOL
    • INGERSOLL
    • TAEGUTEC
    • IWATA
    • TANOI
    • M.A.FORD
    • DTR
    • SUNREX
    • EIKO
    • NACHI
    • BAHCO
    • TUNGALOY
    • ATOM
    • WORLDIA
    • X-SOLID
  • HAND GRINDING & POLISHING
    • NAKANISHI
    • XEBEC
    • DAIWA
    • AAA
    • BLUE DIAMOND
    • DEER FOS
    • PACO
    • CROWN
    • YOSHIDA
    • ICHIGUCHI
    • MIRKA
    • MA FORD
    • SANWA
  • CONNECTOR
    • NKC
  • TIGHTENING TOOL
    • REXROTH
    • BOSCH
  • LASER MARKING&WELDING
    • SIC MARKING
    • SANWA
  • CLAMPING DEVICE
    • EROWA
    • GERARDI
  • POLLUTION CONTROL EQUIPMENT
    • ALLOYPLAS
    • MASTER-VAC
    • FILTERMIST
    • NKC
    • ABSOLENT
  • TOOLING SYSTEM&TOOL HOLDER
    • NAKANISHI
    • MST
    • PARFAITE
    • KATO
    • GERARDI
    • D’ANDREA
    • GRIP
  • METROLOGY
    • ZEISS
    • ZOLLER
    • ACCRETECH
    • SMART VISION
    • VISION ENGINEERING
    • ISSOKU
    • TESA
    • ACCURATE
    • INSPECVISION
    • BLUM
  • METALWORKING FLUID
    • CHEMTOOL
    • LUBRICAN
    • REBORN SUPER
    • J&S CHEMICAL
  • SMART FACTORY&AUTOMATION
    • MPDV
    • GRIND MASTER
    • NACHI
    • KAWASAKI
    • ZOLLER
    • REXROTH
    • ZEISS
    • ZIMMER
  • CAD/CAM
    • CGS
  • WATER TREATMENT
    • WORLD CHEMICAL
  • DIE CASTING FURNACE
    • STRIKO WESTOFEN
  • ABRASIVE AND GRINDING WHEEL
    • TEIKEN
  • DEBURRING BARREL&MEDIA
    • TIPTON
ตัวแทนจัดหา อุปกรณ์ เครื่องมือ และเครื่องจักร ในงานอุตสาหกรรม | Factory Max Co., Ltd. Menu   ≡ ╳
  • Home
  • About Us
    • About Us
    • Taratorn Pro Center
    • Career
  • Technology Sharing
    • Cutting Tool
    • Abrasive Tool
    • Metrology
    • Tooling System
    • Others
  • Metalworking Update
  • Events & Activities
    • News & Activities
    • Upcoming Events
  • Contact Us
Menu
  • Home
  • Product
    • CUTTING TOOLS
    • GRINDING&POLISHING
    • TIGHTENING TOOL
    • LASER MARKING&WELDING
    • CLAMPING DEVICE
    • TOOLING SYSTEM
    • METROLOGY
    • METALWORKING FLUID
    • ABRASIVE AND GRINDING WHEEL
    • DEBURRING BARREL&MEDIA
  • About Us
    • About Us
    • Taratorn Pro Center
    • Career
  • Technology Sharing
    • Cutting Tools
    • Abrasive
    • Metrology
    • Tooling System
    • Other
  • Metalworking Update
  • Events & Activities
    • News & Activities
    • Upcoming Events
  • Contact Us
Home > Technology Sharing > Tooling System > เพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักร ลดเวลาการย้ายชิ้นงาน แก้ปัญหาการจับงานไม่สมมาตรบนเครื่องกลึง ! ด้วยเทคโนโลยีการเพิ่มแกนกลึงบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์
03November2020

เพิ่มประสิทธิภาพเครื่องจักร ลดเวลาการย้ายชิ้นงาน แก้ปัญหาการจับงานไม่สมมาตรบนเครื่องกลึง ! ด้วยเทคโนโลยีการเพิ่มแกนกลึงบนเครื่องแมชชีนนิ่งเซนเตอร์

Technology Sharing, Tooling SystemD'Andrea, D’ANDREA_Tag, products, TA-Center

ปัจจุบันอุตสาหกรรมการผลิตด้วยกระบวนการตัดเฉือน ชิ้นงานจะมีความซับซ้อนทั้งในด้านการผลิตและการออกแบบ รวมทั้งต้องคำนึงถึงประสิทธิภาพในการผลิตให้มีต้นทุนการผลิตที่ต่ำที่สุด เพื่อรักษาความสามารถในด้านการแข่งขัน ประเด็นปัญหาที่สำคัญของการผลิตด้วยเครื่องกลึงหรือการคว้านรูที่สร้างความหนักใจและทำให้เกิดต้นทุนที่สูง ซึ่งผู้ผลิตกำลังประสบปัญหาอยู่ได้แก่

– การนำชิ้นงานขนาดใหญ่ขึ้นไปจับบนเครื่องกลึง ซึ่งการจับยึดจะใช้เวลานาน การปรับตั้งตำแหน่งให้เที่ยงตรงทำได้ยากและเสียเวลา อีกทั้งด้วยข้อจำกัดของขนาดชิ้นงานและเครื่องจักรทำให้ไม่สามารถใช้ความเร็วรอบสูงๆได้ ทำให้ความเร็วตัดที่ใช้งานจะต่ำกว่าประสิทธิภาพที่ควรจะเป็นอย่างมาก จำเป็นต้องลดความเร็วรอบให้ต่ำลงตามกำลังของเครื่องและขนาดของชิ้นงาน ซึ่งก็ทำให้เสียเวลาในการผลิตเพิ่มขึ้นอีกด้วย

– งานที่มีรูปร่างกลมการทำงานในลักษณะงานกลึง ที่ใช้มีดตัดหรือชิ้นงานเป็นตัวหมุน จะได้คุณภาพในเรื่องค่าความกลม คุณภาพของผิวงาน ความร่วมศูนย์ของส่วนต่างๆที่ดีกว่าการใช้วิธีการกัดงานเป็นอย่างมาก อีกทั้งต้นทุนด้านการผลิตก็ต่ำกว่าด้วย

– คุณภาพการผลิตที่ต่ำกว่ามาตรฐาน จากข้อจำกัดด้านขนาดของชิ้นงาน เครื่องจักรที่ใช้มีขนาดใหญ่แต่บริเวณที่ทำงานหรือการกลึงเป็นพื้นที่เล็กๆ ทำให้ไม่สามารถใช้ความเร็วรอบตามมาตรฐานซึ่งต้องใช้ความเร็วที่สูงกว่านี้ได้ เป็นผลทำให้คุณภาพของผิวชิ้นงานและการควบคุมด้านขนาดทำได้ต่ำกว่ามาตรฐาน ทั้งยังทำให้เครื่องมือตัดที่ใช้มีอายุการใช้งานที่สั้นลงกว่าที่ควรจะเป็น

– การที่ต้องนำชิ้นงานขนาดใหญ่ไปทำงานบนเครื่องกลึง ทำให้ต้องใช้เครื่องกลึงที่มีหัวจับขนาดใหญ่ตามไปด้วย ส่งผลต่อต้นทุนการผลิตที่สูง ถึงแม้ว่าบริเวณที่ต้องทำการกลึงจะเป็นพื้นที่เล็กๆ ถ้าสามารถเปลี่ยนวิธีการให้นำชิ้นงานไปทำงานบนเครื่องกัดซึ่งมีขนาดเล็กโดยใช้อุปกรณ์พิเศษเพิ่มเติม ก็จะทำให้ต้นทุนค่าเครื่องจักรและต้นทุนการผลิตลดต่ำลง 



– งานทำร่อง โปรไฟล์ หรือ Undercut ง่ายๆ ที่จำเป็นต้องส่งต่อไปใช้เครื่องจักรขั้นสูงและมีราคาแพงในการผลิต ในขั้นตอนต่อไป แทนที่จะใช้เครื่องจักร CNC พื้นฐานผลิตในขั้นตอนเดียวกัน

D’ANDREA เห็นความสำคัญของการผลิตโดยใช้วิธีการกลึงบนเครื่องกัด ได้พัฒนาเครื่องมือพิเศษเพื่อแก้ปัญหาตามที่ได้กล่าวถึง เพื่อให้กระบวนการผลิตทำงานได้มีประสิทธิภาพสูงขึ้นภายใต้คอนเซ็ปท์ “เทคโนโลยีงานกลึงบนเครื่องกัด”(Turning Operation on Machining Center)  หรือ TA-Center

การทำงานโดยพื้นฐานของ TA-Center เป็นการทำงานกลึงบนเครื่องกัด โดยมีดตัดเป็นตัวหมุนส่วนชิ้นงานอยู่กับที่ สามารถทำงานกลึงรูปทรงภายนอกและงานคว้านรูใน ทำงานได้ทั้งงานรูปทรงกระบอกตรง งานเตเปอร์ รูปทรงโปรไฟล์ การควบคุมการเคลื่อนที่ของมีดกลึง(มีดคว้าน) อาศัยการสั่งงานของเครื่องกัดโดยใช้แกน “U” ซึ่งจะช่วยให้สามารถทำงานได้ครอบคลุมเรื่องต่างๆดังนี้

  • งานกลึงปลอกทั้งภายนอกและรูใน
  • งานกลึงปาดหน้า
  • การคว้านรูในทั้งรูทรงกระบอกและเตเปอร์
  • การทำเกลียวนอกและเกลียวใน
  • การทำร่อง
  • การกลึงโปรไฟล์หรือขึ้นรูปผิวโค้ง

U-Drive Motor Drive Unit เป็นอุปกรณ์ที่ต่อจากแกนเพลาขับของเครื่องกัด เพื่อควบคุมการทำงานของชุดหัวคว้าน สามารถปรับแต่งการติดตั้งได้หลากหลายตามลักษณะของเครื่องกัด ทั้งเครื่องแนวตั้งและเครื่องแนวนอน สามารถนำไปติดตั้งเข้ากับแผ่นจับยึดของหัวเครื่องกัดได้อย่างสะดวก

Command Unit เป็นอุปกรณ์ที่ทำให้ TA-Center ทำงานร่วมกับแกน “U” ซึ่งเป็นการควบคุมจากการสั่งงานของเครื่อง CNC กรณีที่เครื่องจักรบางรุ่นที่ไม่สามารถพ่วงเข้าหาแกน CNC ได้ ก็สามารถรับสัญญาณโดยตรงจาก Motor เข้าสู่ตัวรีโมทคอนโทรล และใช้วิธีการควบคุมตำแหน่งด้วยสัญญาณเริ่มทำงานจากคำสั่ง “M-Function” ของเครื่อง

การหล่อเย็น(Coolant) น้ำหล่อเย็นจะส่งจากแกนกลางของเครื่องจักรและกระจายออกสู่พื้นที่ทำงานผ่านหัวฉีดน้ำ 2 หัวซึ่งปรับตั้งได้ จะช่วยทำให้อายุการใช้งานของมีดตัดนานขึ้น ใช้ความเร็วตัดได้เหมาะสมและได้ผิวสำเร็จของงานที่ดี น้ำหล่อเย็นจะไม่ทำสร้างความเสียหายให้กับ TA-Center และอุปกรณ์ภายในโดยมีซีลป้องกัน ซึ่งจะทนต่อแรงดันน้ำหล่อเย็นได้สูงถึง 40 บาร์

การสมดุล(Balancing) TA-Center ถูกออกแบบให้มีตัวถ่วงน้ำหนักอัตโนมัติ ซึ่งจะเคลื่อนที่ในทิศทางตรงข้ามกับการเลื่อนของด้ามมีดคว้าน ทำให้การหมุนมีความสมดุล ใช้ความเร็วรอบสูงๆได้โดยไม่เกิดการสั่น

ตัวอย่างงานที่ทำงานด้วยระบบ TA-Center

ชิ้นงานที่เหมาะกับการใช้งานของ TA-Center ได้แก่ชิ้นงานที่ควรจะผลิตด้วยการกลึงแทนที่จะใช้การกัด จะทำให้มีต้นทุนผลิตที่ต่ำกว่า ควบคุมคุณภาพได้ดีกว่าการใช้เครื่องกัดในการผลิต ตัวอย่างชิ้นงานที่มีรูปทรงภายนอกและภายในไม่ใช่ทรงกระบอกตรง มี Undercut หรือการทำเกลียวทั้งภายนอกและผิวภายใน แม้กระทั่งงานที่ต้องการความเที่ยงตรงหรือความร่วมศูนย์สูงๆ การผลิตที่จบในการจับยึดชิ้นงานในครั้งเดียวจะดีกว่าที่ต้องถอดชิ้นงานแล้วนำไปผลิตกับเครื่องจักรอื่นอีกครั้ง

ชิ้นงานที่ต้องการคว้านรูลักษณะที่ไม่ใช้รูตรงทรงกระบอก หรือภายในมี Undercut TA-Center จะช่วยในการผลิตให้มีต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง ลดการเปลี่ยนเครื่องจักร ชิ้นงานที่ได้มีความแม่นยำที่สูงขึ้น เพราะสามารถผลิตได้ภายในเครื่องจักรเดียวกันหรือจบงานในขั้นตอนเดียว



ชิ้นงานแผ่นที่ต้องการรูคว้านที่เป็นเตเปอร์หรือ Undercut ภายใน สามารถที่จะผลิตได้ง่ายด้วยเครื่องกัด แทนที่จะต้องนำไปใช้เครื่องกลึง หรือเครื่องจักรประเภทอื่นในการผลิต

งานที่ต้องทำงานบนเครื่องกลึงซึ่งการจับยึดจะทำได้ยากและไม่แข็งแรง ชิ้นงานแบบนี้ที่นอกจากจะเสียเวลาในการจับยึดที่นานกว่าปกติแล้ว การทำงานยังต้องทำด้วยความระมัดระวังนุ่มนวล ซึ่งทำให้ต้องใช้เวลานานกว่าปกติ ถ้าเปลี่ยนมาทำงานบนเครื่องกัดจะสามารถแก้ปัญหาดังกล่าวและทำงานได้รวดเร็วขึ้น



ตัวอย่างชิ้นงานที่ผลิตด้วยกระบวนการกลึง(คว้านรู) มีรูปร่างซึ่งไม่ใช่รูทรงกระบอกตรงเพียงอย่างเดียว ซึ่งนอกจากจะลดต้นทุนการผลิตแล้วยังได้ความเที่ยงตรงที่สูงกว่างานกัดด้วย



ตัวอย่างการจับยึดและการทำงานกลึงบนเครื่องกัด ที่ช่วยให้การจับยึดทำได้อย่างมั่นคง และการทำงานทำได้สะดวกขึ้น เช่นการคว้านรูบ่าด้านหลังภายในของรูคว้าน



ชิ้นงานขนาดใหญ่ที่ต้องการความร่วมศูนย์ของรูในและผิวเตเปอร์ภายนอก การใช้กระบวนการกลึงจะทำได้ง่ายขึ้นและควบคุมคุณภาพได้ดีกว่าการกัด อีกทั้งยังได้ผิวงานที่มีความละเอียดขึ้น และต้นทุนการผลิตที่ต่ำลง

TA -Center คือหนึ่งในโซลูชั่นที่จะช่วยลูกค้าในการลดกระบวนการผลิตและตอบโจทย์การพัฒนา ปรับปรุงกระบวนการผลิต หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติมในส่วนของรายละเอียดและวิธีการใช้งาน ทีมงานวิศวกรฝ่ายขายยินดีให้คำแนะนำลูกค้าเพิ่มเติมครับ    

“ มองหาโซลูชั่นการทำงาน คิดถึงเราชาว แฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ สิครับ ”

Related Posts

  • “บริดจ์บาร์” หัวคว้านหยาบและละเอียดขนาดใหญ่ เที่ยงตรง ครอบคลุมการคว้านรู“บริดจ์บาร์” หัวคว้านหยาบและละเอียดขนาดใหญ่ เที่ยงตรง ครอบคลุมการคว้านรู
  • TR-ELETTRA  หัวจับงานคว้านละเอียดแสดงผลแบบ “ดิจิตอล”TR-ELETTRA หัวจับงานคว้านละเอียดแสดงผลแบบ “ดิจิตอล”
  • TA-Center ความมหัศจรรย์ของ “งานกลึง” บนเครื่อง CNC Machining CentersTA-Center ความมหัศจรรย์ของ “งานกลึง” บนเครื่อง CNC Machining Centers
  • Modular D’andrea เครื่องมือจับยึดทูลแบบแยกส่วน ความแม่นยำสูง เพื่อการทำงานที่หลากหลายModular D’andrea เครื่องมือจับยึดทูลแบบแยกส่วน ความแม่นยำสูง เพื่อการทำงานที่หลากหลาย
← “Angle Heads Classic Line”ตอบโจทย์การกัด เจาะ และการทำเกลียว รองรับองศาเข้างานในหลากหลายรูปแบบ DO Triple Mill หัวกัดปาดหน้าที่สร้างความคุ้มค่าต่อการลงทุน สามารถใส่เม็ดมีดได้มากถึง 3 แบบในหัวเดียว →

Recent Posts

  • ประเภทของเอ็นมิล … เรื่องของดอกเอ็นมิลที่ต้องรู้
  • ดอกเอ็นมิลคืออะไร … เรื่องของดอกเอ็นมิลที่ต้องรู้
  • แก้ปัญหาการลบครีบภายในรูได้โดยไม่ต้องกลับด้านชิ้นงานอีกต่อไป
  • NS TOOL : “Z” END MILL PROMOTION 2022
  • “ลดเวลาตัดชิ้นงานลงได้ถึง 3 เท่า” ด้วยเครื่องเลื่อยสายพานระบบพัลส์คัตติ้ง PCSAW SERIES
  • เอ็นมิล “MRBSH230SF” กัดเหล็กชุบแข็งได้ถึง 70 HRC ทนต่อการสึกหรอได้ดียิ่งขึ้น จาก NS Tool
  • FACTORY MAX : DEBURRING SOLUTION SET PROMOTION 2022
  • แนะวิธีแก้ปัญหา “เจียงานไม่เข้า หินไม่กินเนื้องาน” ในงานเจียด้วยล้อหิน
  • FACTORY MAX : END MILL + HOLDER PROMOTION 2022
  • NAKANISHI : GRINDER ALL MODEL PROMOTION 2022
Copyright (C) 2022 factorymax.co.th. All Rights Reserved.
Back To Top
"ยอมรับคุกกี้" เพื่อให้เว็บไซต์นำเสนอประสบการณ์ที่ดีขึ้นสำหรับคุณ อ่านเพิ่มเติม