เทคโนโลยีในการผลิตการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง (High-Speed Machining) ถูกพัฒนามาอย่างต่อเนื่อง ทั้งในด้านการผลิตชิ้นงานไมโครสำหรับชิ้นงานขนาดเล็กมาก (Micro Machining) ในด้านของงานที่ต้องการความแม่นยำสูง และด้านงานตัดเฉือนที่มีความแข็งสูงโดยเฉพาะเหล็กชุบแข็ง วิธีการตัดเฉือนแบบความเร็วสูงจะทำให้เพิ่มผลิตภาพทางการผลิตได้ดี มีคุณภาพอย่างสม่ำเสมอ มีความเที่ยงตรงสูง ช่วยลดขั้นตอนและลดความซับซ้อนในการผลิตได้ เช่น การตัดเฉือนเหล็กชุบแข็งได้โดยตรง ไม่ผ่านการ EDM ในบางบริเวณ ซึ่งเดิมจะไม่สามารถทำได้โดยตรง

เลือกอ่านประเด็นที่สนใจ

• ประโยชน์ของการตัดเฉือนความเร็วสูง
• งานตัดเฉือนแบบไมโคร (Micro Machining)
• การตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูง
• วัสดุและการเคลือบผิว : เรื่องของดอกเอ็นมิลที่ต้องรู้ ตอนที่ 2

ความสำคัญของการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูง (High-Speed Machining)

จุดเด่นประการสำคัญของการตัดเฉือนด้วยความเร็วสูงคือ การตัดเฉือนวัสดุที่ความเร็วตัดสูงตามเงื่อนไขที่เหมาะสมกับการออกแบบ และคุณสมบัติการใช้งานของเครื่องมือนั้นๆ จะส่งผลต่อคุณภาพของการตัดเฉือน ทำให้ผิวงานที่ได้คุณภาพดี และควบคุมขนาดของชิ้นงานได้ง่าย ซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรและเครื่องมือตัดที่ดี เครื่องจักรประเภทนี้ทั่วไปจะมีความเร็วรอบตั้งแต่ 20,000-100,000 รอบ/่นาที เครื่องมือตัดที่ใช้งานก็จะเป็นวัสดุที่มีความแข็งสูง ทนต่อความร้อนที่เกิดจากการตัดเฉือนที่ความเร็วรอบสูงได้ดี วัสดุเคลือบผิวมีดตัดก็มีส่วนสำคัญที่ทำให้ผิวมีดตัดมีความแข็งที่สูงขึ้น ทนต่อการสึกหรอได้ดีและช่วยให้มีดตัดสามารถทำงานที่อุณหภูมิสูงมากได้

หากตัดเฉือนโลหะบนเครื่องจักรที่ใช้ความเร็วตัดต่ำ ปัญหาที่เกิดขึ้นคือถ้ามีดตัดมีขนาดเล็กหรือจุดที่เกิดการตัดเฉือนอยู่ใกล้จุดศูนย์กลางของมีดกัดแล้ว ความเร็วตัดที่เกิดขึ้นจะต่ำกว่าความเร็วที่เหมาะสมเป็นอย่างมาก ทำให้มีดกัดเกิดการสึกหรอที่รวดเร็ว อีกทั้งคุณภาพของผิวงานและขนาดของชิ้นงานก็แย่ลงเป็นอย่างมาก การตัดเฉือนที่ความเร็วตัดสูงจะทำให้สามารถผลิตชิ้นงานได้ผิวที่เรียบและแม่นยำขึ้น ช่วยลดขั้นตอนทำงานอื่นๆที่ตามมา เช่น การเจีย การ EDM และการขัดผิว

ประโยชน์ของการตัดเฉือนความเร็วสูง

ประโยชน์ที่สำคัญของการตัดเฉือนความเร็วสูง คือช่วยให้การผลิตชิ้นงานรูปทรงซับซ้อนแบบ 3 มิติทำได้อย่างรวดเร็วและมีคุณภาพที่ดีขึ้นอย่างมากโดยเฉพาะกับชิ้นงานที่มีความแข็งสูง ชิ้นงานประเภทนี้จำเป็นต้องใช้บอลเอ็นมิล (Ball Nose End Mill) หรือรูปทรงพิเศษในการตัดเฉือนผิวงานโค้งรูปทรง 3 มิติหรือเป็นซอกหลืบเล็กๆ งานประเภทนี้จำเป็นต้องใช้ความเร็วรอบที่สูง เพื่อรักษาความเร็วตัดให้เหมาะกับการตัดเฉือนงานให้ได้คุณภาพ

งานตัดเฉือนแบบไมโคร (Micro Machining)

ในงานตัดเฉือนแบบไมโคร (Micro Machining) การตัดเฉือนแบบความเร็วสูงมีความสำคัญเป็นอย่างมาก เพราะทั้งชิ้นงานและมีดตัดมีขนาดเล็กมาก หากใช้ความเร็วตัดที่ต่ำเกินไปนอกจากจะผลิตชิ้นงานไม่ได้คุณภาพแล้ว ยังเสียเวลา เสียค่าใช้จ่ายสูงและมีดตัดยังเกิดการสึกหรอก่อนเวลาอันควร และชิ้นงานแบบไมโครทั่วไปเป็นชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูง ยกตัวอย่างเช่น ชิ้นส่วนเฟืองขนาดเล็กหรือชิ้นส่วนที่ควบคุมการไหลแบบจุลภาค (Micro Fluidic Component) ทำให้การผลิตแบบความเร็วสูงเข้ามาช่วยพัฒนาการผลิตให้ได้คุณภาพที่ดีขึ้นและลดต้นทุนการผลิต

การตัดเฉือนวัสดุที่มีความแข็งสูง

การตัดเฉือนวัสดุที่ตัดเฉือนได้ยากและมีความแข็งสูง โดยเฉพาะเหล็กชุบแข็ง การผลิตให้เกิดผลิตภาพที่ดีไม่ได้อาศัยเพียงแค่การใช้ความเร็วตัดที่สูง เครื่องมือตัดยังต้องมีความแข็งสูงด้วย จึงจะทนต่อแรงตัดเฉือนได้ดี วัสดุเคลือบผิวที่เหมาะสมจะช่วยลดการสึกหรอและลดความเสียหายจากการตัดเฉือนลงได้ ผู้ผลิตเครื่องมือตัดหลายเจ้าได้พัฒนามีดตัดทั้งคาร์ไบด์ชนิด Ultra Micro Grain และการเคลือบผิวที่ทนต่อการตัดเฉือนวัสดุแข็งขึ้นมา ทำให้มีดตัดมีอายุการใช้งานนานขึ้นและตัดเฉือนให้มีประสิทธิภาพสูง

เทคโนโลยีการผลิตด้วยการตัดเฉือนความเร็วสูงเป็นส่วนสำคัญในการเพิ่มผลิตภาพการผลิตได้เป็นอย่างมาก โดยเฉพาะงานไมโครและการตัดเฉือนวัสดุชุบแข็ง นอกจากผลิตได้เร็วขึ้นและลดต้นทุนแล้ว ยังช่วยให้คุณภาพของชิ้นงานและกระบวนการผลิตมีคุณภาพที่สม่ำเสมอขึ้น การผลิตด้วยการตัดเฉือนความเร็วสูงจะเกิดขึ้นได้ต้องใช้เครื่องจักร เอ็นมิล และการเคลือบผิวที่มีคุณภาพกับลักษณะที่เหมาะสมของชิ้นงานที่ผลิต

การตัดเฉือนที่มีประสิทธิภาพสูง และควบคุมคุณภาพการผลิตได้ดี มีปัจจัยเรื่องของประเภทเอ็นมิล  วัสดุเคลือบผิวและเงื่อนไขในการตัดเฉือน (Cutting Condition) เข้ามาเกี่ยวข้องด้วย หากท่านมีคำถามหรือต้องการคำแนะนำในการเลือกใช้เครื่องมือตัด อุปกรณ์จับยึดชิ้นงานหรือผลิตภัณฑ์อื่น สามารถติดต่อเราบริษัทแฟ็คทอรี่ แม๊กซ์ จำกัด ได้ที่เบอร์ 02-333-8888 แล้วพบกันใหม่ในครั้งหน้ากับบทความของเรา สวัสดีครับ